對(duì)精密金屬蝕刻加工而言，合理且穩(wěn)定的蝕刻工序?qū)ι唐返馁|(zhì)量保證尤為重要。工藝流程的穩(wěn)定性對(duì)量產(chǎn)，對(duì)精度的把握，良品率的提高都有很大的影響，如果制造商的工藝流程管理流程和品質(zhì)監(jiān)管不到位，對(duì)顧客的生產(chǎn)也會(huì)產(chǎn)生很大的損失，那么金屬蝕刻流程的穩(wěn)定性具體表現(xiàn)在哪幾個(gè)方面呢？同進(jìn)融合本廠的蝕刻生產(chǎn)為大伙兒梳理一下：

同進(jìn)蝕刻生產(chǎn)加工步驟：

       1、金屬板材蝕刻溶液的濃度、溫度的平穩(wěn)對(duì)產(chǎn)品的精度和最后的成品率有很大的影響。因此在生產(chǎn)流程中，蝕刻溶液中各成份在加工過(guò)程時(shí)要相對(duì)的平穩(wěn)，有機(jī)化學(xué)蝕刻反映全過(guò)程中不可以造成對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有影響的溶解物質(zhì)，或是有造成但也便于去除，及需要及時(shí)除去；蝕刻液溫度也需掌握在一個(gè)穩(wěn)定的區(qū)段內(nèi)；

       2、在蝕刻時(shí)，各加工工藝的有關(guān)物理指標(biāo)變化而易于掌握，要維持在一個(gè)適合平穩(wěn)的區(qū)段，例如濃度值、溫度、環(huán)境濕度、潔凈等級(jí)、生產(chǎn)加工時(shí)間；

       3、在蝕刻生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品的一致性，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量保障非常相關(guān)。因此蝕刻工藝流程中的某一個(gè)部分不穩(wěn)定，便會(huì)使產(chǎn)品的精度不一，產(chǎn)品合格率達(dá)不上規(guī)定，給加工廠與顧客都將附加其他的成本費(fèi)，喪失市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。因此 工藝流程的穩(wěn)定是產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的基本前提。